诚如诸位所知，
近来为响应国家“双碳”目标，
许多企业都在尝试进行能源转型。
而这方面，我们科中云是专业的~
近期我们与一家老客户合作，
为该企业旗下一家化学材料子公司的化工厂
提供能源转型的解决方案，帮助该企业
提高能源转换效率，
实现高效采集与准确实时分析，
使精细化管理落到实处，
达成管理质量提升的战略目标。
（1）选用计量精准、传输稳定的仪表并按照给水仪表安装规范进行安装建设，实现终端计量、传输准确稳定，为后期提供数据基础；
（2）选用符合国家建设部、工信部及适合现场需求的智能数据网关，实现与信息平台数据传输稳定、精确；
（3）定制开发一套符合信息化企业管理需求，符合国家对相关企业智能制造信息化系统的系统，实现数据的统计、分析、升级，为企业提供较为全面的能源管理方案。
对一家化工厂而言，污水处理乃是重中之重。
在过去的几篇文章中，我们主要介绍的是
科中云的一些自研尖端电力设备，
而这一次的项目，就要考验我们对于“水”的掌控力了。
本次项目中主要采用公称口径在50mm以上的
大口径水表，也可称作工业专用水表。
准确度等级为2级，计量精度等级为160或200。
水表的准确度等级和计量等级是两个完全不同的概念。准确度等级规定了水表的示值误差限，计量等级则是按水表的分界和最小流量的大小来划分，表征水表的灵敏程度。
按国际标准规定，民用水表的准确度等级为2级，表示水表的最大示值误差不能超过±2%。
计量等级反映了水表的工作流量范围,尤其是小流量下的计量性能。旧标准习惯按照从低到高的次序,分为A级表、B级表、C级表、D级表。目前A级表已经趋于淘汰，B级相当于新标准R=80的水表，C级相当于R=160的水表，D级相当于R=200的水表。
新规程用量程比(Q3/Q1)来代替原来的计量等级，一般分为20、50、63、80、100、120、160、200，比值越大，制造难度越大，水表的精度也就越高。
OPC代表一系列的标准，包括OPC数据访问（OPC Data AccESS），OPC报警与事件（Alarms & Events ），历史数据访问（OPC Historical Data Access），OPC XML-DA（1.0）等。
OPC DA 是针对现场数据进行存取的接口规范，该标准基于OLE / COM / DCOM / COM+技术，采用Client / Server 模式。数据通过特定的采集卡或串口等，从现场设备中获得，然后OPC DA 服务器将这些从数据源采集到的数据，以OPC 标准接口形式提供给外部应用程序，例如工控软件，实时数据库等。OPC 服务器可以通过本地或远程服务服务器两种方式，为依照OPC 标准实现的客户端提供服务。
PI（Plant Information System）是一套基于Client/Server结构的商品化软件应用平台，用于工厂数据的自动采集、存贮和监视。作为大型实时数据库和历史数据库，PI可在线存贮每个工艺过程点的多年历史数据，为最终用户和应用软件开发人员提供了快捷高效的工厂信息，可使用户很容易对工厂级和公司级实施管理，诸如改进工艺，TQC，故障预防维护等。通过PI可集成产品计划、维护管理、专家系统、LIMS和优化/建模等应用程序。PI在业务管理和实时生产之间起到桥梁作用。
基本情况：
根据现场情况，该水表沿用现有阀门，后端不在增设检修阀，安装步骤为拆除保温-拆除老水表-安装仪表-恢复保温层-安装水表支架，保证水表及管道安全。
基本情况：
基本情况：
基本情况：
开会研讨安排工作
依照现场状况细化部署
开工开工！！！
人多力量大，早点完工早点放假
